加工技术

试作加工----数控冲床

数控冲床的特点:

① 具有缓冲功能:冲头速度可实 现快进、缓冲,提高劳动生产率,改善冲压件质量。

② 柔性加工功能:可随时进行对产品的变更,大大减少产品实现周期,是未来钣金柔性加工的方向。

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冲压能力:20T   

最大板厚:5MM

加工精度:0.1MM  

最大加工范围:2540*1630MM

试作加工----激光加工

激光加工的特点:

① 非接触加工,高能量激光束的能量及其移动速度均可调节 , 可实现多种加工目的。

② 可对多种金属和非金属加工。

③ 激光加工无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。

④ 激光束能量密度高,加工速度快。

⑤ 生产效率高,质量可靠。

⑥ 加工灵活,切割形状无限制。

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可加工物质:

铁、不锈钢、铝、木材、有机玻璃等

加工范围:1500*1250

加工厚度:铁、不锈钢、铝   0.2mm<T<6mm

试作加工----折弯加工

折弯机的特点:

① 通用性强,操作简单方便

② 角度控制准确可靠

③ 折弯精度高

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工作压力:100T

加工最大幅度:2000MM

加工精度:尺寸0.05MM、角度0.2°

冲压加工

为实现产品的变形,通过冷冲模具及冲压设备来完成这一过程。

冲压加工是借助常规或专用冲压设备的动力,使材料在模具里直接受到变形力,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的一种生产技术。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能生产出合格的冲压产品。

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二次加工----攻丝

攻丝机的原理特点:

攻丝是利用丝锥与工件的相对转动,形成螺纹的加工方法。它分两种加工方式。

① 切削:是通过丝锥切削工件(有金属屑产生),形成螺纹的加工方式。

② 转造:是通过丝锥挤压工件,使金属产生塑性变形(无金属屑产生)的加工方法。转造适用在不允许有毛刺且螺纹规格小的普通钢板

上,切削适用在塑性差的材料及螺纹规格大的工件上。

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(切削转造外形比较)

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(挤压成形示意图)

二次加工----加轴

加轴原理:

①.旋铆是铆头轴线与铆 钉轴线成夹角,在压力作用下通过铆头的摆辗运动使材料变形从而将变形扩展到整个铆钉端面。

②.压铆是通过压力使压铆螺母的花齿挤入金属板内,导致金属板孔周边产生塑性变形,变形物被挤入压铆螺母的导向槽,从而达到连接固定作用。

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(旋铆)

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(压铆)

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(旋铆铆头规格)

表面处理----清洗

清洗机工作原理:

① 淋洗机是利用碱性脱脂剂,使油污与产品表面分离,并经过纯水喷淋和干燥过程等,来完成对产品表面的清洁。

② 超声波清洗是指利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离,以达到清洗目的。

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(清洗流程图)

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(超声波原理图)

表面处理----静电涂装

静电涂装特点:

① 涂料利用率大幅度提高,比空气喷涂提高1-2倍。

② 劳动生产率高,比空气喷涂提高1-3倍。

③ 提高涂装产品质量。

④ 环境污染小。

⑤ 表面涂层薄,需要手工补喷。

⑥ 静电喷涂存在高压火花放电引起火灾的危险。

⑦ 对电性能环境温湿度要求较高。

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(静电涂装原理图)

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(涂装线写真)

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